弧形连铸机是钢铁工业生产铸坯的主力军，方坯、矩形坯和圆坯一般都采用弧形连铸机生产，占据了主导地位，即使是采用直弧形布置的连铸机，也是需要使用圆弧段过渡，在弧形段后仍然需要矫直铸坯。

方坯和圆坯弧形连铸机的拉矫机集中布置在水平线附近，连铸生产过程中的拉矫机需要两台以上，常规生产小方坯的连铸机将两台拉矫机布置在一个机架内，形成五辊式拉矫机。

拉矫机的作用为：平衡铸坯下滑力：使用拉矫机上下辊抱住天上的铸坯，防止铸坯下滑，保持连续生产，这也是拉矫机液压设计的基本参数，比如使用16米半径铸机生产φ600mm圆坯，由于高度势能产生了35吨的下滑力，这就需要多台拉矫机共同作用，产生能够平衡35吨的摩擦力来。

使用9米半径铸机生产150mm方坯也有1.5吨的下滑力，这需要一对辊子产生的摩擦力就可以平衡这个下滑力，图2显示的是典型的五辊拉矫机。

对于小方坯生产一般使用6~10m的弧形半径的连铸机，大多采用五辊拉矫机形式，起步阶段完全依靠一对拉辊产生的摩擦力来平衡铸坯或引锭杆重量，从而保持正常的生产。

恒定铸坯拉速：拉矫机传动辊根据操作要求，变频器控制驱动电机和减速机转速，将动力传递到拉矫机辊子上，在液压缸的液压压力的作用下辊子与铸坯产生摩擦力，从而稳定下滑的铸坯，按照拉速的要求传动辊子，

使得铸坯以连续稳定的方式按照拉速要求下滑，其实从受力分析来看，拉矫机其实就是一个铸坯下滑的速度稳定器。