在我国连铸水平越来越高，拉速也越来越快。随着市场的发展，对钢质量的要求也越来越高，因此生产洁净钢和特殊钢的比例也越来越高。为了降低成本和提高成材率，连铸机中间包的使用寿命就要求越来越长，因此就对中间包使用的耐火材料提出了苛刻的要求。
    中间包的作用是稳定钢水温度，使钢水夹杂物上浮，在短时间钢水或更换钢包时，能确保连铸顺行。一般中间包的容量为钢包的15%-30%。每台连铸机配备7-12个中间包。中间包有两种形式，即T形和船形。中间包的结构如图20-25所示。中间包的钢水温度为1510-1570℃，衬的使用寿命200-1000次，国外达到1000次以上。下面为大家介绍中间包各部位用不定形耐火材料：

    中间包结构图

（1）中间包的隔热衬用黏土砖或隔热板，但是有不少钢厂没有使用隔热衬。

（2）中间包的衬普遍使用氧化铝含量为60%-80%的低水泥浇注料。

（3）中间包盖用氧化铝含量60%的铝硅浇注料。

（4）中间包的冲击区用高铝浇注料预制块或高铝砖。目前，也有用镁质预制块的活镁炭砖的。

（5）中间包的挡渣堰用镁质预制件和高铝预制件，不过现在用高铝的越来越少。在这方面，也发展到挡渣和气幕挡墙的。

高铝浇注料

    更重要的是，中间包冶金技术在发展，含CaO质中间包会发展。塞棒用铝炭整体的，但也有用分节安装的。定径水口是锆质的，现在有把座砖与它复合在一起的趋势。上水口是铝炭的和烧成莫来石质的。滑板是铝炭或铝锆炭的。