襄阳林南电气设备有限公司为您介绍板坯连铸、小型等连铸设备。
板坯连铸是以板坯为主要产品的连续铸钢炼铁技术。
铸坯宽厚比大于3的即称板坯,连铸轧钢板坯主要用于轧制扁平板(厚板、中板、薄板、带卷)材。通常连铸机浇铸的板坯尺寸为:厚度150~250mm,宽度1000~1800mm;小板坯宽度可为600mm,厚度120mm。板坯厚度小于100mm的称薄板坯。板坯连铸机是在20世纪60年代出现的,1964年中国重庆三钢厂和联邦德国迪林根(Dillinger)厂的大型板坯弧型连铸机几乎同时投入生产。重钢三厂浇铸断面为180mm×1500mm的板坯。至今中国已建有板坯连铸机100多台。 由于板坯宽厚比大、板坯连铸不仅在连铸机构造方面,而且在生产工艺上都有其独特之处。板坯连铸机结构上的特点主要表现在二次冷却区和拉矫机。 现代连铸的拉速高,进拉矫机的铸坯尚未完全凝固,为防止坯鼓肚和减少矫直时铸坯内部的变形应力,拉矫机由20多对拉矫辊组成,并设计成多点矫直或连续矫直。由于板坯宽度大,由中间罐注入的钢流在结晶器内的热流分布不均,会使板坯出现表面纵裂,导致板坯成为废品,为此采用浸入式水口和保护浇注工艺加以解决。 进入80年代,为提高铸机效率和铸坯质量,实现直接装炉轧制,提出提高拉速和生产无缺陷坯的要求,因此板坯连铸技术有了新的发展,新技术大量涌现,并形成系统配套的工艺技术。